WWW.DISUS.RU

БЕСПЛАТНАЯ НАУЧНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, методички

 

Pages:     || 2 | 3 |

«Г.П. Разживина, Н.И.Макридин, И.Х. Идрисов БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ Рекомендовано Редсоветом университета в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся ...»

-- [ Страница 1 ] --

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессонального образования

«Пензенский государственный университет

архитектуры и строительства»

(ПГУАС)

Г.П. Разживина, Н.И.Макридин, И.Х. Идрисов

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ПРЕДПРИЯТИЙ

СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

Рекомендовано Редсоветом университета в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по направлению 270100.62 «Строительство»

Под общей редакцией доктора технических наук, профессора Ю.П. Скачкова Пенза УДК 658.382.2:504.54: ББК 38.2+20.1я Р Учебное пособие подготовлено в рамках реализации проекта «ПГУАС – региональный центр повышения качества подготовки высококвалифицированных кадров строительной отрасли»

(конкурс Министерства образования и науки Российской Федерации – «Кадры для регионов») Рецензенты: кафедра "Техносферная безопасность" Пензенского государственного универ ситета (зав. кафедрой доктор техничес ких наук, профессор Н.Н. Вершинин);

доктор технических наук, профессор Ю.Г. Иващенко (Саратовский ГТУ) Разживина Г.П.

Безопасность жизнедеятельности при проектировании Р предприятий строительной отрасли: учеб. пособие / Г.П. Раз живина, Н.И. Макридин, И.Х. Идрисов; под общ. ред. д ра техн.

наук, проф. Ю.П. Скачкова. Пенза: ПГАСА, 2013. 272 с.

Приведены сведения об опасных и вредных производственных факторах, требования безопасности к производственным процессам и техническому оборудованию предприятий строительной отрасли. Рассмотрены мероприятия по обеспечению безопасных условий труда и санитарно гигиенических условий, а также по пожаро и взрывобезопасности. Раскрыты вопросы по защите атмосферного воздуха от загрязнений, охране водных ресурсов, утилизации и ликвидации промышленных отходов. Даны расчеты экономической эффектив ности мероприятий по охра не производственной и окружающей среды.

Спообствует умению использовать нормативные правовые документы в своей деятельности. Направлено на овладение основными методами защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий, на освоение знаний нормативной базы в области инженерных изысканий, принципов проектирования зданий, сооружений, инженерных систем и оборудования, планировки и застройки населенных мест.

Учебное пособие подготовлено на кафедре «Инженерная экология» и базовой кафедре ООО «НПП Геотек», предназначено для использования студентами, обу чающимися по направлению 270100.62 «Строительство», при выполнении дипломного проектирования по курсу «Безопасность жизнедеятельности».

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, Разживина Г.П., Макридин Н.И.,

ВВЕДЕНИЕ

В современных условиях главными качествами инженера стро ителя являются умение анализировать опасные и вредные факторы и разрабатывать мероприятия, направленные на устранение и огра ничение действия этих факторов на организм человека и на окру жающую среду, а также обеспечивающие безопасные условия труда для работающих.

Рассмотрение в дипломных проектах вопросов производственной и экологической безопасности должно помочь будущим специалистам закрепить полученные теоретические знания и приобрести прак тические инженерные навыки в решении задач профилактики трав матизма и профессиональных заболеваний, предупреждения пожаров и взрывов, а также воспитать чувство ответственности за сохранение жизни и здоровья человека.

При проектировании промышленных предприятий строительной отрасли или отдельных производств (а в строительной отрасли сосредо точено производство основных строительных материалов цемента, вяжущих, стеновых материалов, асбестоцементных изделий, строи тельной керамики, тепло и звукоизоляционных материалов, строи тельного и технического сырья, нерудных строительных материалов и др.) следует предусматривать такие технологические процессы и производственное оборудование, которые обеспечивали бы:

а) минимальные выделения (или отсутствие) в воздух рабочих по мещений, в атмосферу и в сточные воды вредных веществ или мини мальные выделения (отсутствие) тепла и влаги в рабочие помещения;

б) минимальное образование (или отсутствие) шума, вибрации и статического электричества.

При разработке технологической части проектов промышленных предприятий следует предусматривать:

замену вредных веществ безвредными или менее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми, процессов и операций, связанных с возникновением шума, вибрации и других вредных факторов, процессами или операциями, при которых будет обеспечено отсутствие или меньшая интенсивность отрицательного влияния факторов;

герметизацию и максимальное уплотнение стыков и соединений в оборудовании и трубопроводах для предотвращения выделения вредных веществ в процессе производства;

тепловую изоляцию нагретых поверхностей оборудования, воз духоводов и трубопроводов;

комплексную механизацию, автоматизацию и дистанционное управление, а также автоматическую сигнализацию о ходе отдельных процессов и операций, связанных с возможностью выделения вредных веществ;

непрерывность процессов производства;





укрытие механического транспорта, а также применение гидро и пневмотранспорта при транспортировке пылящих материалов;

автоблокировку технологического оборудования и санитарно технических устройств, а также применение оборудования со встро енными местными отсосами и светильниками;

шумоглушение и амортизацию вибрации;

рациональную организацию рабочих мест и защиту их от воздей ствия электромагнитных, инфракрасных, ионизирующих и других из лучений;

использование процессов, при которых максимально сокращается количество сточных вод.

Следует учитывать, что профилактика и предупреждение аварий, взрывов и пожаров, профессиональных отравлений и заболеваний начинается с инженерных решений, закладываемых еще на стадии проектирования производственных процессов и при выполнении конструкторских разработок. Разработку мероприятий по безопас ности на стадии проектирования осуществляют в следующей последо вательности:

изучают сущность явления при выполнении работ и исполь зовании предметов и средств труда;

определяют потенциально опасные и вредные производственные факторы и их характеристики;

анализируют причины возникновения профессиональных заболе ваний, производственного травматизма и снижения работоспо собности;

проектируют инженерные защитные средства;

разрабатывают комплекс организационных, технических, сани тарно гигиенических и других профилактических мероприятий, на правленных на ликвидацию или уменьшение степени воздействия неблагоприятных факторов на человека и окружающую среду.

При рассмотрении вопросов экологической безопасности изучают сведения и рекомендации по защите воздушного бассейна от загрязнений вентиляционными выбросами, а также по защите и рациональному использованию водных ресурсов и по охране почв от отходов производства.

При рассмотрении вопросов реконструкции существующих пред приятий, цехов или участков, а также модернизации или применения нового оборудования подбирают материал по действительным условиям работы и на основании полученных данных детально раз рабатывают решения по оздоровлению условий труда и мероприятия по переходу к безопасной технологии.

Если тема проекта исследовательская (экспериментальная работа), то аппаратура, техника, способы и общие условия проведения экспериментов должны обеспечивать выполнение требований без опасности труда и противопожарной защиты. По каждому меропри ятию следует представить обоснованные рекомендации. Обязательной мерой является составление инструкции по безопасной эксплуатации разработанного прибора или технологического процесса.

1. ОХРАНА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

1.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов В соответствии с ГОСТ 12.0.002 80 ССБТ "Термины и опреде ления" производственные факторы подразделяются на опасные и вредные. Воздействие опасных факторов может вызвать у работающего производственную травму, а вредных профессиональное заболевание.

Согласно классификации, приведенной в ГОСТ 12.0.003 74 ССБТ, в зависимости от природы действия различают следующие группы опасных и вредных производственных факторов:

физические;

химические;

биологические;

психофизиологические.

К группе основных физических факторов, существующих в строи тельной отрасли, относятся движущиеся машины и механизмы, различные подъемно транспортные устройства и перемещаемые грузы, подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся приспособления и др), а также системы, находящиеся под давлением.

Наличие на предприятии большого количества электрооборудования потенциально опасно для человека, так как может привести к поражению его электрическим током. При падении с высоты, пере носке тяжестей, складировании изделий, нерациональном размещении материалов и оборудования рабочий тоже может получить травмы.

Возникновение профессиональных заболеваний возможно вследствие воздействия таких физически опасных и вредных для здоровья человека факторов, как:

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

влажность и скорость движения воздуха;

повышенные уровни шума и вибрации, электромагнитных и ионизирующих излучений;

повышенный уровень статического электричества;

недостаточное или нерациональное освещение;

повышенная запыленность или загазованность воздуха рабочей зоны.

К группе химически опасных и вредных производственных фак торов, которые могут проникать в организм человека через органы дыхания, пищеварения и кожу, относятся:

токсические (ядовитые);

раздражающие;

сенсибилирующие (повышающие чувствительность организма к воздействию каких либо веществ,например аллергенов);

канцерогенные (способствующие возникновению злокачествен ных опухолей);

мутагенные (вызывающие изменения наследственности), а также факторы, влияющие на репродуктивную функцию (то есть на способность воспроизводства потомства).

К группе биологически опасных и вредных производственных факторов относятся макроорганизмы (растения и животные), микро организмы (бактерии, вирусы, грибки и др.), а также продукты их жизнедеятельности.

К группе психофизиологических опасных и вредных произ водственных факторов относятся физические (статические и дина мические) и нервно психические перегрузки (перенапряжение ана лизаторов и умственное перенапряжение, эмоциональные перегрузки, монотонность труда и др.).

Следует иметь в виду, что один и тот же опасный или вредный производственный фактор по природе своего действия может одно временно относиться к различным группам.

Некоторые вредные производственные факторы, воздействующие на работающих в строительной отрасли, представлены в табл.1.

Рабочие процессы вредных факторов воздействием вредных Обжиг в печах, кузнеч Отклонения от допус Тепловой и солнечный ные работы, работа на тимых параметров мик удары, ангионеврозы, кранах и экскаваторах в роклимата: обморожение, хроничес боты в зимних условиях переохлаждение, на открытом воздухе и др.

Дробление и измель Производственный шум, Притупление слуха, чение твердых материа превышающий допус глухота, резко выра лов в дробилках и ша тимый уровень звукового женные хронические ровых мельницах, работа давления (85 дБ); силь ларингиты с пневматическими инст ные или резкие звуки рументами, работа вбли зи вибрационных машин и др.

Виброуплотнение вруч Систематическая вибра Ангионеврозы, вибраци ную бетонных смесей в ция и сотрясения с па онная болезнь с необра формах, работа с примене раметрами, неблагопри тимыми патологичес нием пневматических и ятными для организма кими изменениями электрических вибриру человека ющих инструментов и др.

Дробление и транспор Производственная пыль Поражение органов тирование сыпучих мате (длительное вдыхание дыхания; пневмокониозы риалов, буровзрывные пыли, содержащей дву в чистом виде или в работы, электросвароч окись кремния в сво сочетании с туберку ные работы, разведка и бодном или связанном лезом, бронхиальная добыча радиоактивных состоянии, пыли уголь астма руд, добыча в карьерах ной и электросварочной, камня, асбеста и т.д. радиоактивных руд и др.) Малярные и другие Токсичные вещества и Отравления (в том числе отделочные работы, трав материалы; длительное хронические) и их ление, пропитка дерева и соприкосновение с про последствия, изоляционных материа дуктами перегонки ка пневмосклерозы, лов, производство кро менного угля, нефти и поражения кожи вельных материалов сланцев, с раздражающи (толь, рубероид), работы ми химическими веще с асфальтом, битумом и ствами (скипидар, лаки, подобными материалами растворители, без применения средств минеральные масла и др.) защиты Работы по дефекто Ионизирующее излу Острые и хронические скопии и металлорен чение радиоктивных ве заболевания кожи (дер тгеноскопии различных ществ и изотопов, а так матиты, экземы, язвы), а конструкций, сварных же рентгеновских лучей также онкологические за Электросварочные и га Лучистая энергия зна Болезни глаз (катаракта, зосварочные работы, ра чительной систематичес конъюктивы) боты с применением ТВЧ кой интенсивности (на (магнитодефектоскопия) пример инфракрасное без средств защиты излучение, токи высокой Работа в помещениях, а Постоянное напряжение Ослабление зрения, также на открытом воз зрения при недостаточ прогрессирующая духе с недостаточным ном освещении близорукость, повыше Погрузочно разгрузоч Систематическое напря Выраженное расширение ные работы, выполня жение мышц и связок, вен, тромбофлебиты, емые вручную, кузнеч длительное стояние на невралгия, невриты, хро ные, кровельные и камен ногах, вынужденные не нические артриты, грыжа ные работы без приме правильные положения нения средств механи тела зации Предприятия строительной отрасли являются мощным загряз нителем окружающей среды. Наиболее сильно загрязняют воздух предприятия по производству цемента, асбестоцемента, извести, кро вельно изоляционных материалов, а также керамзитобетонные заводы и карьеры по добыче сырья. Из них на цементные заводы приходится 20 %, а на предприятия по производству строительных материалов 50 % общего объема выбросов по строительной отрасли.

Основными источниками образования вредных веществ являются:

битумоокислительные аппараты, печи дожига и сушки, пропи точные ванны, минераловатные ограночные печи, узлы упаковки минеральной ваты и др.установки при производстве кровельных, гидро и теплоизоляционных материалов;

обжиговые печи, сушильные барабаны различных видов, цемент ные мельницы, реакторы для гашения извести, шахтные мельницы для гипса, дробильно размольное оборудование, упаковочные машины и открытые склады (при производстве цемента, извести и гипса);

дробильно размольное оборудование, сушильные барабаны, прес сы, сортировочные сита и стекловарочные печи (при производстве стекла и керамических изделий);

дробильно сортировочное оборудование узла загрузки и тран спортировка (при производстве нерудных материалов);

битумно плавильные агрегаты, сушильные барабаны, сортиро вочные машины, смесители, узлы загрузки и транспортировка (при производстве асфальта).

Вокруг заводов, производящих цемент, асбест, гипс и другие строительные материалы повышенной летучести, образуются зоны максимального загрязнения окружающей среды радиусом до 2 км с повышенным содержанием в воздухе пыли из частиц цемента, асбеста, гипса, кварца и других вредных веществ.

Кроме стационарных источников значительное влияние на состояние атмосферного воздуха оказывают залповые выбросы, возникающие при проведении взрывных работ и добыче природного строительного сырья открытым способом, в основном в виде пыли и взвешенных веществ (35,65 % от суммарного выброса в атмосферу), диоксида серы (10,8 %) и оксидов азота (9 %); при этом в выбросе при сутствуют сероводород (0,03 %), формальдегид (0,02 %), оксид ванадия (0,01 %) и др.

Ежегодно строительной отраслью используется около 500 млн.м воды. В загрязненных стоках, поступающих в водоемы, содержатся взвешенные вещества, нефтепродукты, аммонийный азот, нитраты, фосфор, магний, железо и др.

Среднегодовые объемы рекультивации нарушенных земель в пре делах 3,6 тыс. га (или 60 % площади отчуждаемых земель) не обес печивают их своевременного возвращения в хозяйственный оборот.

1.2. Характеристики производственной среды, Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда следует разрабатывать с учетом факторов и признаков, характеризующих производство в различных его аспектах (взрыво и пожароопасность, опасность поражения электрическим током и т.д.), и с соблюдением санитарно гигиенических требований.

1.2.1. Категории зданий и помещений по взрывопожароопасности По взрывопожарной и пожарной опасности здания и помещения подразделяют на категории А, Б, ВI BIV, Г, Д, которые зависят от осуществляемых технологических процессов, а также от свойств исполь зуемых веществ и материалов. Категории зданий и помещений устанав ливаются в соответствии с нормами пожарной безопасности техноло гического проектирования (табл.1П1, табл.2П1). Например, производство сборного железобетона, являющегося несгораемым, необходимо распола гать в помещениях, относящихся в основном к категориям Г и Д.

Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.

Пожаропасные зоны подразделяются на следующие классы:

зоны класса П I расположены в помещениях, в которых об ращаются горючие жидкости с температурой вспышки свыше 61 С (склады инертных масел, установки по регенерации минеральных масел и т.п.);

зоны класса П II расположены в помещениях, в которых выделя ются горючие пыли или волокна с нижним концентрированным пре делом воспламенения более 65 ш/м3 к объему воздуха (деревоотде лочные цехи, малозапыленные помещения мельниц и т.п.);

зоны класса П IIа расположены в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества (дерево, ткани и т.п.);

зоны класса П III расположены вне помещения. Это зоны, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки свыше 61 С или твердые горючие вещества.

К пожароопасным помещениям на предприятиях можно также отнести: помещения распределительных устройств электроподстан ций с маслонаполненными аппаратами, камеры трансформаторов с масляным охлаждением, кабельные помещения (туннели, полуэтажи, подвалы, шахты) и др.

Взрывоопасной считается зона в помещении, расположенная в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от технологического аппарата, из которого возможно выделение горючих газов или паров легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), если объем взры воопасной смеси равен или более 5 % свободного объема помещения.

Взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

зоны класса В I расположены в помещениях, в которых вы деляются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве, что могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы (при загрузке разгрузке технологических аппаратов; хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях, и т.п.);

зоны класса В Iа расположены в помещениях, где наличие таких же смесей, как и в зоне класса В I, возможно только в результате авари или неисправностей;

зоны класса В Iб те же помещения, что и класса В Iа, но имеют одну из следующих особенностей: а) горючие газы обладают высоким НПВ (15 % и более); б) возможно образование местной взрывоопасной концентрации;

зоны класса В Iг пространства у наружных установок, содер жащие взрывоопасные газы, пары, горючую жидкость (ГЖ), ЛВЖ и образование взрывоопасных смесей возможно только в результате аварий или неисправностей;

зоны класса В II зоны в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовать с воздухом взрывоопасные смеси не только при аварийных, но и при нормальных режимах работы;

зоны класса В IIа то же, что и класса В II, но только в результате аварий или неисправностей.

Категории производства и классы помещений цехов следует принимать по табл.2.

Наименование цехов, участков или (в том числе цеха, использующие для тепловой обработки продукты сгорания природного газа) участок правки, гибки и резки;

участок сварки сеток, каркасов на од Г но и многоточечных установках отделение изготовления закладных деталей:

дуговой сварки и сварки под слоем смазки для форм 4. Ремонтно механические цеха:

5. Зарядные станции:

6. Склады:

цемента, заполнителей, готовой про Д дукции 7. Отделение приготовления химичес Д ких добавок пункта 1.2.2. Степень огнестойкости зданий и классы пожарной опасности Здания, а также части зданий, выделенные противопожарными сте нами, пожарные отсеки подразделяются по степеням огнестой кости, классам конструктивной и функциональной пожарной опас ности.

Степень огнестойкости здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций.

Класс конструктивной пожарной опасности здания определяется степенью участия строительных конструкций в развитии пожара и образовании его опасных факторов.

Класс функциональной пожарной опасности здания и его частей определяется их назначением и особенностями размещаемых в них технологических процессов.

Здания и пожарные отсеки подразделяются по степени огне стойкости согласно табл.3.

сти менты стены числе чердач бес ренние площад Предел огнестойкости строительных конструкций, К несущим элементам здания относятся конструкции, обеспечи вающие его общую устойчивость и геометрическую неизменяемость при пожаре несущие стены, рамы, колонны, балки, ригели, фермы, арки, связи, диафрагмы жесткости и т.п.

Предел огнестойкости конструкций устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких нор мируемых для данной конструкции признаков предельных состояний:

потери несущей способности (R); потери целостности (E); потери теплоизолирующей способности (I).

По пожарной опасности строительные конструкции подразделяют ся на четыре класса:

К0 (непожароопасные);

К1 (малопожароопасные);

К2 (умереннопожароопасные);

К3 (пожароопасные).

Класс пожарной опасности строительных конструкций устанавли вают по ГОСТ 30403.

Здания и пожарные отсеки по конструктивной пожарной опасности подразделяются на классы согласно табл.1П2.

Здания и части зданий помещения или группы помещений, фун кционально связанных между собой, по функциональной пожарной опасности подразделяются на классы в зависимости от способа их использования и от того, в какой мере безопасность людей в них в случае возникновения пожара находится под угрозой, с учетом их возраста, физического состояния, возможности пребывания в состоянии сна, вида основного функционального контингента и его количества (табл.2П2).

Классификация помещений по характеру окружающей среды В зависимости от характера окружающей среды все помещения, где применяются электроустановки, подразделяются на:

нормальные (отсутствие признаков, характерных для жарких и пыльных помещений, а также помещений с химически активной средой);

сухие (относительная влажность воздуха не более 60 %);

влажные (относительная влажность воздуха более 60 %, но не выше 75 %);

сырые (относительная влажность воздуха длительное время пре вышает 75 %, но не достигает 100%);

особо сырые (относительная влажность воздуха близка к 100 %, стены, пол, потолок и предметы покрыты влагой);

жаркие (температура воздуха длительное время превышает +30 С;

пыльные (выделяющаяся пыль оседает на проводах и проникает внутрь машин, аппаратов и т.д.; при этом помещения могут быть с токопроводящей и нетокопроводящей пылью);

а также помещения с химически активной средой (в них по стоянно или длительное время содержатся пары или образуются от ложения, действующие разрушающе на изоляцию и на токоведущие части оборудования).

Классификация помещений по степени электробезопасности Согласно правилам устройства электроустановок, производствен ные помещения по степени электробезопасности подразделяют на помещения: без повышенной опасности, с повышенной опасностью, особо опасные.

П о м е щ е н и я без повышенной опасности поражения человека электрическим током характеризуются отсутствием условий, созда ющих повышенную или особую опасность. К ним относятся сухие помещения с оптимальной температурой и влажностью, с изоли рующими полами и небольшим количеством заземленных приборов.

П о м е щ е н и я же с повышенной опасностью поражения человека электрическим током характеризуются наличием следующих условий:

влажности (пары или конденсирующаяся влага выделяются в ви де мелких капель и относительная влажность воздуха превышает 75 %);

токопроводящей пыли (технологическая или другая пыль, оседая на проводах и электроустановках, проникая внутрь машин и аппаратов, ухудшает условия охлаждения изоляции, но не вызывает опасности пожара или взрыва);

токопроводящих оснований (металлических, земляных, железо бетонных и кирпичных);

повышенной температуры (независимо от времени года и раз личных тепловых излучений температура при длительном нахождении в помещении превышает 35 С, а при кратковременном 40 С;

возможностью одновременного прикосновения человека к имею щим соединение с землей металлическим конструкциям зданий, технологическим аппаратам или механизмам с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования с другой.

П о м е щ е н и я особо опасные характеризуются наличием:

сырости (влажность приближается к 100 %). Влагой покрыты пол, стены и предметы, находящиеся внутри помещения;

химически активной среды (постоянное или длительное содер жание в помещении паров газов, жидкости), что приводит к образо ванию отложений или плесени, действующих разрушающе на изо ляцию и токоведущие части оборудования;

одновременно двух или более условий повышенной опасности поражения электрическим током.

В тех случаях, когда имеются взрывопожароопасные зоны (участки, помещение), с целью правильного выбора электрооборудования следу ет предварительно определить класс помещения по взрывопожаро опасности, а также категорию и группу взрывопожароопасной смеси.

1.2.4. Классификация производственных процессов Согласно СНиП 2.09.04 87 "Административные и бытовые здания" существует четыре группы производственных процессов (табл.4):

вызывающие загрязнение веществами 3 и 4 классов опасности (эта группа включает в себя три санитарные характеристики производственных процессов а,б,в);

протекающие при избытках явного тепла или неблагоприятных метеорологических условиях (эта группа включает в себя четыре санитарных характеристики производственных процессов а,б,в,г);

вызывающие загрязнение веществами 1 и 2 классов опасности, а также веществами, обладающими стойким запахом (эта группа вклю чает в себя две санитарные характеристики производственных про цессов а,б);

требующие особых условий к соблюдению чистоты или стериль ности при изготовлении продукции.

* Таблица принята по СНиП 2.09.04 87 "Административные бытовые здания" чистого тепла воздействии влаги, вы спецодежды температуре воздуха до С (включая работы на открытом воздухе) 3 Процессы, вызывающие загрязнение веществами 1 и роопасности, а также веще стойким запахом:

тела и спецодежды 4 Процессы, требующие В соответствии с требованиями ведомственных нормативных Примечания:

1. При сходных признаках различных групп производственных процессов тип гардеробных, число душевых сеток и кранов умывальных следует рассматривать по группе с наиболее высокими требованиями, а специальные бытовые помещения и устройства по суммарным требованиям.

2. При производственных процессах группы 1а душевые и шкафы и при производственных процессах групп 1б и 3а скамьи у шкафов допускается не предусматривать.

3. При любых производственных процессах, связанных с выделением пыли и вредных веществ, в гардеробных должны быть предусмотрены респираторные (на численность по списку), а также помещения и устройства для обеспыливания или обезвреживания спецодежды (на численность в смену).

4. В соответствии с ведомственными нормативными документами допускается открытое хранение одежды, в том числе и на вешалках.

1.2.5. Санитарные классы производств Промышленные предприятия с производственными процессами, являющимися источниками выделения в окружающую среду вредных веществ, а также источниками повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений, должны отделяться от жилой застройки санитарно защитными зонами. Все промышленные предприятия в зависимости от характера и мощности строительного производства подразделяют на пять санитарных классов (табл.5). В соответствии с этими классами выбирают ширину санитарно защитной зоны.

Следует учитывать, что предприятия с производственными про цессами, не являющимися источниками выделения в окружающую среду вредных веществ и не создающими уровней шума и других вредных факторов, которые превышают установленные нормы для жилой застройки, а также не требующими железнодорожных подъездных путей, допускается размещать в пределах жилых районов.

портландцемента, шлакопортландцемента и пуццоланового цемента, а также местных магнезита, доломита и шамота с обжигом в шахтных, вращающихся и в других печах асфальтобетона и искусственых заполни извести (известковые заводы с шахтными полимерных строительных материалов щебенки, гравия и песка, обогащение не менее кирпича (красного, силикатного), керами искусственных заполнителей (керамзита искусственных камней и бетонных из цементов и других пылящих строитель строительных материалов из отходов ТЭЦ фибролита, камышита, соломита и др.

Производство глиняных изделий Стеклодувное и зеркальное производство 100 м 1.3. Мероприятия по обеспечению безопасности труда После выявления потенциально опасных и вредных производст венных факторов разрабатывают мероприятия по предотвращению их воздействия на работающих.

В случаях, когда уровень опасных и вредных производственных факторов не превышает предельно допустимых величин, предлагаются мероприятия по дальнейшему улучшению условий труда.

При разработке учитывают:

расположение зданий и сооружений на генеральном плане;

устройство дорог, проездов и проходов;

складирование готовой продукции, материалов, сырья и топлива;

размещение производственного оборудования;

ограждения опасных зон;

защитные и предохранительные устройства;

транспортные и погрузочно разгрузочные работы;

обеспечение безопасности производственных процессов;

обеспечение электробезопасности.

1.3.1. Расположение зданий и сооружений на генеральном плане При разработке генерального плана промышленных предприятий наряду с обеспечением наиболее благоприятных условий для производственного процесса и труда, а также рационального ис пользования земельных участков и наибольшей эффективности капи таловложений необходимо:

обеспечить безопасные расстояния от границ промышленных предприятий до жилых и общественных зданий;

выдержать, согласно нормам, противопожарные разрывы между производственными зданиями и сооружениями и вспомогательными зданиями;

расположить здания с учетом рельефа местности и направления господствующих ветров;

сгруппировать в отдельные комплексы (зоны) родственные по функциональному назначению или признаку взрывопожароопасности производственные здания и сооружения;

обеспечить территорию промышленных предприятий дорогами и необходимым количеством въездов.

Площадку для строительства предприятия, места водозабора и спуска сточных вод выбирают в соответствии со строительными нор мами и правилами СНиП 11 89 80 "Генеральные планы промыш ленных предприятий", а также санитарными правилами и нормами проектирования промышленных предприятий.

Площадку для строительства предприятия выбирают с учетом аэроклиматической характеристики и рельефа местности, прямого солнечного облучения и естественного проветривания, а также с учетом условий рассеивания в атмосфере производственных выбросов и условий туманообразования.

Проектируя предприятия, необходимо принять меры по охране почвы как самого предприятия, так и прилегающей к нему территории от возможного загрязнения и эрозии, отводу или сбросу дождевых вод, санитарной очистке территории, организации зоны отдыха, участков для отводов и шлаконакоплений, расположенных за пределами предприятия с соблюдением норм и правил безопасности, сокращению отходов производства путем их переработки.

Площадь территории проектируемого предприятия должна выби раться с учетом возможного расширения производства в будущем.

Промышленные предприятия с производствами, выделяющими в атмосферу вредные вещества, располагают по отношению к жилой застройке с учетом размеров санитарно защитных зон и ветров пре обладающего направления.

В большинстве случаев при определении расстояния между про мышленными предприятиями и жилыми или общественными зда ниями учитывают ширину санитарно защитных зон, которые уста навливают:

непосредственно от источников загрязнения атмосферы вредны ми выбросами (через трубы, шахты или фонари зданий и др.), а также от мест разгрузки сырья или открытых складов (для предприятий с технологическими процессами, являющимися источниками загряз нения атмосферы вредными и неприятно пахнущими веществами);

от дымовых труб (для производственных и отопительных ко тельных) и др.

В санитарно защитных зонах допускается размещать:

предприятия, их отдельные здания и сооружения с производ ствами меньшего класса вредности, чем производство, для которого установлена санитарно защитная зона аналогичного характера вред ности;

пожарные депо, бани, прачечные, гаражи, склады (кроме обще ственных и специализированных производственных зданий и со оружений), здания управлений, конструкторских бюро, учебных заве дений, магазинов, предприятий общественного питания, поликлиник, а также научно исследовательских лабораторий, связанных с об служиванием какого либо предприятия;

помещения для дежурного персонала и охраны предприятий по установленному списочному составу, стоянки для общественного и индивидуального транспорта, местные и транзитные коммуникации, линий электропередач (ЛЭП), электростанции, нефте и газопроводы, артезианские скважины для технического водоснабжения, водоохлаж дающие сооружения, сооружения для подготовки технической воды и сооружения оборотного водоснабжения, водопроводные и канализа ционные насосные станции, подземные резервуары, питомники растений для озеленения предприятий и санитарно защитной зоны.

Территорию санитарно защитной зоны, которая должна составлять не менее 15 % всей площади предприятия, благоустраивают и озеленяют. Со стороны селитебной территории надлежит предусмотреть полосу древесно кустарниковых насаждений шириной не менее 50 м, а при ширине зоны до 100 м не менее 20 м.

Санитарно защитная зона для предприятий и объектов может быть увеличена (при надлежащем технико экономическом и гигиеническом обосновании), но не более чем в 3 раза:

в зависимости от эффективности предусмотренных или возмож ных для осуществления методов очистки выбросов в атмосферу;

при отсутствии очистки выбросов;

при необходимости размещения жилой застройки с подветренной стороны по отношению к предприятию в зоне возможного загрязнения атмосферы;

в зависимости от розы ветров и наличия неблагоприятных мест ных условий (например, чистые штили и туманы);

при невозможности снизить поступающие в окружающую среду шум, вибрацию, электромагнитные волны радиочастот и другие вредные факторы до пределов, установленных нормами;

при строительстве новых, еще недостаточно изученных, вредных в санитарном отношении, производств.

Размеры санитарно защитной зоны могут быть уменьшены:

если в результате расчета рассеивания в атмосфере вредных ве ществ, остающихся после очистки выбросов, или совершенствования технологических процессов производства, а также других мероприятий будет установлено, что содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов не будет превышать ПДУ;

если в результате акустического расчета будет определено, что уровни шума в пределах жилой застройки не будут превышать установ ленные нормами.

Размеры санитарно защитных зон и возможные отступления от этих размеров в проектах должны подтверждаться расчетом в со ответствии с нормативными требованиями.

Санитарно защитные зоны, как правило, превышают по величине противопожарные разрывы между производственными зданиями, сооружениями и вспомогательными зданиями, зависящие от степени огнестойкости этих зданий и сооружений (табл.6).

Степень Расстояние между производственными зданиями и огнестойкости сооружениями, м, при степени огнестойкости Согласно основным требованиям к противопожарному водоснаб жению, изложенным в СНиП 2.04.02 84 " и в СНиП 2.04.01 85*, на территории предприятия прокладывается противопожарный водо провод, который включает в себя водозаборные сооружения, насосные, резервуары, наружную водопроводную сеть. Внутренняя сеть, прокладывается в зданиях. Наружная водопроводная сеть кольцевая.

Благодаря этому из любой точки водопровода можно подавать воду с двух сторон от обслуживаемого объекта. Пожарные гидранты располагают вдоль дорог и проездов на расстоянии не более 100 м один от другого (ориентировочно не менее 5 м от стен зданий, но вблизи перекрестков дорог). При установке же пожарных гидрантов вне проезжей части дорог их располагают не далее 2,5 м от края проезжей части. Расстановка пожарных гидрантов на водопроводной сети должна обеспечивать пожаротушение любого обслуживаемого данной сетью здания, сооружения или их части (не менее чем от двух гидрантов при расходе воды на наружное пожаротушение 15 л/с и более и одного при расходе воды менее 15 л/с).

При определении расстояния между пожарными гидрантами учи тывают суммарный расход воды на пожаротушение и пропускную способность устанавливаемых типов пожарных гидрантов.

Внутреннюю водопроводную сеть размещают в отапливаемых по мещениях и подключают к наружному водопроводу. Внутренние пожарные краны устанавливают на лестничных клетках, у входов, в коридорах и других местах. При каждом внутреннем пожарном кране должен быть выкидной рукав длиной не менее 10 м и ствол, который размещают в специальном шкафу. Число пожарных кранов, устанавли ваемых в производственных помещениях, принимают из расчета, чтобы любая точка производственного помещения при развернутых рукавах могла быть полита водой из двух соседних пожарных кранов. По стоянный свободный напор во внутренней противопожарной водо проводной сети должен обеспечивать получение струи высотой не менее 6 м. Расчетный расход воды, необходимый для тушения пожара, складывается из расходов на наружное и внутреннее тушение.

Функциональное зонирование территории осуществляется с учетом технологических связей, санитарно гигиенических и противо пожарных требований, грузооборота и различных видов используемого транспорта. При таком зонировании выделяют:

здания и сооружения основного производственного назначения (формовочные, арматурные и бетоносмесительные цеха);

вспомогательные производственные здания;

склады готовой продукции, заполнителей, цемента, арматурной стали, горючих и смазочных материалов;

административные и бытовые здания.

Бетоносмесительный цех следует располагать в отдельном поме щении, а арматурные цеха с учетом удобной выдачи готовых арма турных каркасов в формовочные отделения. Технологические схемы изготовления каркасов должны исключать возможность пересечения транспортных потоков. Помещения арматурного цеха следует пол ностью изолировать от формовочного цеха, что предотвратит попа дание избытка влаги и теплоты в арматурный цех, а также значительно снизит шум, проникающий от виброплощадок.

При размещении арматурного цеха в блоке с формовочными цехами их необходимо изолировать.

Правильное расположение зданий с учетом установленных отрас левыми нормами противопожарных разрывов между ними и от дельными их элементами должно исключить возможность возник новения встречных потоков материалов и людей, обеспечить удобство и безопасность работающим.

Планировка площадок промышленных предприятий, расположение зданий, сооружений и транспортных путей должны обеспечивать наиболее благоприятные условия для производственного процесса и труда. Отдельные здания и сооружения размещают на площадке предприятия так, чтобы в местах организованного и неорганизованного воздухозабора системами вентиляции и кондиционирования воздуха содержание вредных веществ в наружном воздухе не превышало 30 % предельно допустимых концентраций для рабочей зоны производ ственных помещений. При необходимости по технологическим требо ваниям устройства складов пылящих материалов, располагаемых от крыто или под навесом, санитарные разрывы принимают не менее 50 м до ближайших открываемых проемов производственных и вспомо гательных зданий и помещений и 25 м до открываемых проемов быто вых зданий и помещений.

Санитарные разрывы между зданиями и сооружениями, освещае мыми через оконные проемы, должны быть не менее наибольшей высоты до верха карниза противоположно находящегося здания и сооружения.

На генеральном плане промышленного предприятия необходимо также указать наиболее опасные места, источники и виды загрязнений.

1.3.2. Устройство дорог, проездов и проходов Проектирование дорог и подъездных путей на генеральном плане производится, исходя из условий обеспечения свободного подъезда транспортных средств ко всем производственным зданиям и складам промышленных предприятий, а также с учетом минимального загрязнения атмосферного воздуха выхлопными газами от авто транспорта и дорожной пыли.

Наиболее распространенными схемами автомобильных дорог явля ются кольцевая и сквозная, которые позволяют избегать столкновения и скопления автотранспорта, а также обеспечивают нормальный обзор участков дороги. Смешанные схемы дорог включают кольцевую магистраль со вспомогательными дорогами и погрузочно разгрузоч ными устройствами, а также подъездную автодорогу, связывающую предприятие с внешними дорогами общего пользования. При устройстве тупиковых дорог предусматривают кольцевые объезды или площадки размером не менее 1212 м для разворота автомобилей.

В целях обеспечения безопасности движения транспорта, расстоя ние должно составлять от края проезжей части автомобильных дорог до:

а) ограждения территории предприятия 1,5 м;

б) наружной стены здания:

при отсутствии въезда в здание и его длине до 20 м 1,5 м, а более 20 м 3,0 м;

при наличии въездов в здание электрокаров и двухосных автомобилей 8,0 м, а трехосных 10,0 м;

в) края тротуара 2,0 м;

г) оси железнодорожных путей:

широкой колеи (1524 мм) 3,75 м;

д) платформы для стоянки автомобилей под нагрузкой и загруз кой 3,0 м;

е) конструкции опор эстакад, осветительных и других сооруже ний 1,0 м.

Безопасное движение транспорта зависит от:

типа дорожного полотна, выбор которого обусловлен природно климатическими и гидрогеологическими условиями, интенсивностью движения, видами применяемых транспортных средств и мощности завода;

схемы внутренних дорог (тупиковой, кольцевой или смешанной), учитывающей пути движения работающих и исключающей стол кновения и скопления автотранспорта;

трассировки дорог с учетом минимальных приближений к скла дам;

ширины проезжей части временных дорог, выбор которой обус ловлен числом полос движения;

мероприятий по безопасному производству погрузочно раз грузочных работ;

ширины и радиуса закруглений дорожного полотна на поворотах, выбор которых обусловлен длиной транспортных средств (для панелевозов не менее 12 м);

устройства пересечений под углом 60...90 с железнодорожным полотном, оборудованным сплошным настилом, шлагбаумом, специальным освещением, сигнализацией и знаками безопасности;

оснащения дорожными знаками безопасности, указателями мест разгрузки и выгрузки;

обозначения условными знаками и надписями мест въездов и выездов на производственную площадку;

размещения у въезда в здание схемы движения транспортных средств предприятия.

Скорость движения автомобилей на территории предприятий не должна превышать 10 км/ч, а на поворотах 5 км/ч. В местах раз грузки и загрузки автомобильные дороги имеют достаточную ширину, позволяющую безопасно выполнять погрузочно разгрузочные работы (табл.7). Радиусы кривизны дорог в трудных и стесненных условиях составляют не менее 15 20 м, а этих же дорог для перевозки длинномерных конструкций не менее 30 50 м.

Категории Число полос Ширина проезжей части, м, Ширину ворот автомобильных въездов на площадку предприятия принимают по наибольшей ширине применяемых автомобильных полос плюс 1,5 м, (но не менее 4,5 м), а ширину ворот для железнодорожных въездов не менее 4,9 м. Железнодорожные въезды и выезды оборудуют шлагбаумами с предупредительными знаками безопасности.

По всей длине зданий и сооружений должен быть обеспечен подъезд пожарных автомобилей:

с одной стороны при ширине здания или сооружения до 18 м;

с двух сторон при ширине более 18 м.

К зданиям же с площадью застройки более 10 га или шириной более 100 м подъезд пожарных автомобилей должен быть обеспечен со всех сторон.

При производственных условиях, не требующих устройства дорог, подъезд пожарных автомобилей допускается предусматривать по спланированной поверхности.

Расстояние от края проезжей части дороги или спланированной поверхности, обеспечивающей проезд пожарных машин, до стен зданий высотой до 12 м должно быть не более 2,5 м, до стен зданий высотой от 12 м до 28 м не более 8 м и до стен зданий, высотой свыше 28 м не более 10 м.

У въезда на площадку предприятия устанавливают схему движения транспортных средств, а на обычных дорогах и у проез дов хорошо видимые дорожные знаки, регламентирующие порядок движения транспортных средств в соответствии с правилами до рожного движения.

Для железнодорожных путей наиболее широко применяется тупи ковая схема их расположения, которая позволяет экономно ис пользовать производственную территорию. (Вводы железнодорожных путей в цех также выполняют по тупиковой схеме). При этом с целью наименьшей потери площади цехов путь должен быть приближен к наружной стене цеха).

Расстояние от железнодорожных путей до производственных зда ний, складов, опор эстакад и других сооружений на территории промышленного предприятия и до ограждения территории следует принимать, м:

а) до наружной грани стены или выступающих частей здания:

при отсутствии выходов из здания 6,1;

при наличии выходов из здания 6,0;

при наличии выходов из здания и устройстве оградительных барьеров, расположенных между выходами из здания и железнодо рожными путями, проложенными параллельно стене здания, 5,0;

б) до ограждения территории предприятия 6,0;

в) до внутренней грани опор контактной сети на прямых участках пути 3,1;

г) до края проезжей части автомобильной дороги 8,75.

1.3.3. Складирование готовой продукции, материалов, сырья и Поверхности производственных площадок для складирования сле дует проектировать ровными, без выбоин и с уклоном не бо лее 5. Подъездные пути к складам и площадкам для складирования должны иметь твердое покрытие. Как исключение, допускаются улучшенные естественные подъездные пути, обеспечивающие без опасность движения.

Безопасность работы на складах готовой продукции зависит от организации площадок складирования, а также от соблюдений правил складирования и эксплуатации подъемных механизмов.

Площадка, отведенная для складирования, должна быть с уклоном для отвода поверхностных вод и иметь бетонное или асфальтовое покрытие. К этой площадке обязательно укладывают подъездную постоянную дорогу с твердым покрытием, а на ее территории следует устанавливать указатели проездов и проходов с ограждением опасных зон. Предупредительные надписи должны быть види мы как в дневное, так и в ночное время. Всю площадку для складирования освещают в темное время суток при погрузочных работах с интенсивностью не менее 5 лк. Если же работы не производятся, то проходы и проезды освещают с интенсивностью 1 лк, а подъездные пути не менее 2 лк.

Материалы и детали на складах готовой продукции укладывают в строгом порядке по типоразмерам и на заранее подготовленное для этого место. От тщательности складирования зависит как безопасность работ, так и полное использование складских площадей, а также сохранность изделий.

Складирование готовой продукции должно соответствовать требо ваниям нормативов на соответствующие виды изделий (прил.3).

Общим принципом складирования является укладка изделий в положение, сходное с условиями их работы в конструкции (при этом их следует предохранять от самопроизвольного опрокидывания и раскатывания).

Изделия и конструкции размещают таким образом, чтобы их мар кировка легко читалась со стороны прохода или проезда, а их мон тажные петли были обращены вверх. Каждый элемент, укладываемый плашмя, должен опираться на две инвентарные прокладки. Верхние же элементы не должны опираться на монтажные петли изделий, расположенных ниже.

Изделия с офактуренной поверхностью складируются в вертикаль ном положении для того, чтобы была исключена возможность повреждения отдельных поверхностей. В этих случаях применяются мягкие прокладки, прикрепляемые к деревянным рейкам.

Подкладки и прокладки должны быть инвентарными и иметь прямоугольные сечения (рис.1). Их высота должна быть больше выступающих монтажных петель. Во избежание перераспределения нагрузок прокладки располагают в одной вертикальной плоскости.

Высота штабелей при складировании плоских железобетонных изделий в горизонтальном положении должна составлять не более 2 м.

Расположение изделий в штабеле должно соответствовать их проектному положению в здании, сооружении или быть близким к не му (за исключением линейных длинномерных изделий стоек, труб, опор, колонн, свай и другий изделий, которые складируются в горизонтальном положении).

При складировании и разборке железобетонных изделий в шта белях высотой более 1,6 м и более применяют инвентарные лестницы.

Для хранения плоских изделий и конструкций в вертикальном положении используют кассеты. Изделия же, хранящиеся в наклонном положении, складируют в пирамидах. Кассеты и пирамиды для стеновых панелей и перегородок проверяют на прочность и устойчи вость во избежание их опрокидывания. Загрузку и освобождение пи рамид производят равномерно с двух сторон. В конструкциях пирамид и кассет предусматривают лестницы и рабочие площадки с ограждением не менее 1 м вдоль фронта производимых такелажных операций.

Железобетонные шпалы хранят в штабелях высотой не более рядов. Между рядами шпал укладывают деревянные прокладки с сечением не менее 5050 мм на расстоянии 550 мм от концов шпал.

Железобетонные трубы хранят в штабелях. Предварительно их сортируют раструбами в противоположные стороны по диаметру, классам и прочности. Площадки для складирования железобетонных труб, опор и колонн круглого сечения оборудуют железобетонными или деревянными прокладками с упорами, исключающими воз можность их раскатывания. При постоянном месте складирования прокладки закрепляют на площадке складирования, при этом число рядов в штабеле не должно быть более 4. (Трубы диаметром 1400 мм и более можно укладывать по высоте не более чем в два ряда).

Железобетонные опоры хранят в штабелях высотой не более чем в пять рядов и основаниями в противоположные стороны. Между их вертикальными рядами укладывают деревянные прокладки с упорами, исключающими возможность их раскатывания.

Между штабелями и пирамидами устраивают проходы шириной не менее 1 м. Ширину же проездов устанавливают в зависимости от габаритов транспортных средств и числа полос движения (см.табл.7).

Силосы и бункеры для пылящих материалов оборудуют устрой ствами улавливания пыли во время их загрузки и выгрузки, а также устройствами предупреждения сводообразований и зависаний мате риалов (электровибраторами, пневмошуровками, ворошителями и др.).

Верхнюю часть силосов и бункеров, находящихся на высоте более м от уровня пола, ограждают по периметру перилами высотой не менее 1 м со сплошной металлической обшивкой по низу перил. Высота обшивки должна быть не менее 0,15 м и иметь дополнительную ограждающую планку, находящуюся на высоте 0,5 м.

Спуск в силосы и бункеры производят в самоподъемных люльках, а также в люльках с помощью лебедок, предназначенных для подъема людей.

Люльку для спуска в силосы оборудуют:

перилами высотой не менее 1,2 м со сплошной металлической обшивкой по низу перил; высота обшивки должна быть не менее 0,15 м и иметь дополнительную ограждающую планку, находящуюся на высоте 0,6 м от настила люльки;

сиденьями, опорами для ног, карманами для инструмента и приспособлениями для очистки силоса, прикрепленными к люльке, а также устройством, исключающим возможность ее опрокидывания.

Складирование затаренного в мешки цемента производят в штабели "вперевязку". При механизированной укладке мешков высота штабеля не должна превышать 2,5 м, а при ручной 1,5 м.

Поврежденные мешки, из которых просыпается цемент, укладывать в штабели запрещается.

Открытые загрузочные проемы бункеров ограждают по периметру.

Со стороны загрузки бункера автомобильным транспортом уста навливают отбойный брус высотой не менее 0,4 м.

Бухты арматурной стали, рассортированные по наименованию про ката, маркам и диаметру, хранят в штабелях. Высота штабелей не должна превышать 1,5 м. Ширину прохода между ними следует устанавливать не менее 1 м.

Бухты арматурной стали допускается хранить в приямках, обору дованных ограждениями.

Листовую сталь и разновидности проката черного металла рассор тировывают по наименованиям проката, маркам, диаметру и хранят в штабелях и на стеллажах.

Высота штабелей листовой стали не должна превышать 1,5 м. Для исключения их послойного смещения устанавливают ограничители.

Готовые арматурные изделия (сварные сетки, каркасы, петли, закладные детали и т.п.) хранят на специализированных стеллажах или в контейнерах.

Склады химических добавок, эмульсола, горючесмазочных масел и твердого топлива Химические добавки хранятся на складах, а перевозятся и отпус каются в закрытой таре. Так, химические добавки, затаренные в бумажные мешки, деревянные ящики, металлические барабаны, хранят на поддонах в штабелях. Высота их штабелей при механизированной укладке должна быть не более 2,5 м, а при ручной не более 1,5 м.

Химические добавки, затаренные в другие упаковки (стеклянные бутыли, металлические канистры, картонные коробки и др.), хранят на стеллажах.

Резервуары для хранения жидкого топлива и эмульсола размещают вне зданий цехов в отдельных хранилищах.

Склады лесоматериалов и пиломатериалов Склады лесоматериалов и пиломатериалов вместимостью 10000 м3 размещают на расстоянии не менее 30 м от зданий и соору жений, а вместимостью менее 1000 м3 на расстоянии не менее 18 м.

Прирельсовые склады лесоматериалов располагают на расстоянии не менее 5 м от железнодорожных путей, а пиломатериалов не менее 10 м.

К штабелям обеспечивают свободный доступ. В проходах между ними не должно быть свисающих и упавших бревен, а также пилома териалов. (Ширина прохода должна составлять не менее 2 м). Между группами же штабелей лесоматериалов площадью не более 1200 м предусматривают проезды шириной не менее 10 м.

Условия складирования лесоматериалов и пиломатериалов должны соответствовать следующим требованиям: лесоматериалы следует располагать в штабеле высотой не более 1,5м с прокладками между рядами и с установкой упоров против раскатывания (высота штабеля менее его ширины не допускается), а пиломатериалы в штабеле, высота которого при их укладке рядами составляет не более половины ширины штабеля, а при укладке в клети не более ширины штабеля.

1.3.4. Размещение производственного оборудования При разработке и организации производственных процессов не обходима четкая планировка помещений. Стационарное производ ственное и вспомогательное оборудование, машины и механизмы устанавливают согласно утвержденному проекту на прочные фун даменты, исключающие передачу повышенных параметров вибрации на грунт, рабочие места и конструкцию зданий. Размещение обо рудования должно соответствовать очередности операций, прочности технологического процесса и действующим строительным нормам и правилам.

При установке оборудования, машин и механизмов в цехах пред усматривают проходы для людей, а также проезды для внутрицехового транспорта, обеспечивающие безопасность работающих.

Ширина проходов в основных цехах не должна быть менее 1,5 м, между оборудованием 1,2 м, строительными конструкциями зданий и оборудованием 1,0 м, перилами ограждений и обору дованием или стенами зданий 0,2 м.

Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличина не менее чем на 0,75 при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны от проходов и проездов. При расположении рабочих мест в проходах и проездах ширину последних увеличивают на ширину рабочего места, но не менее чем на 0,8 м; при расположении же рабочих мест с одной стороны проходов и проездов не менее чем на 0,8 м, а при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов не менее чем на 1,5 м. Ширина проходов к оборудованию для его обслуживания и ремонта должна быть 0,7 м.

Площадки обслуживания производственного оборудования, каме ры пропаривания, расположенные на высоте 1,0 м над уровнем пола, ограждают перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной ме таллической облицовкой по низу перил.

Ширину проездов для цехового транспорта предусматривают та кой, чтобы оставался свободный проход не менее 1 м между мак симальными габаритами груженых транспортных средств и установ ленным оборудованием.

Оборудование, при работе которого создается шум, а также выде ляются газы или пыль, устанавливают в помещении, изолированном глухими пыле, газо и звукопоглощающими перегородками, с общей приточной вентиляцией и аспирацией от каждого пылящего щита.

Оборудование для обработки и транспортирования пылящих мате риалов, находящихся в общих производственных помещениях, гер метизируют и оборудуют аспирационными установками. Нагретые поверхности технологического оборудования должны быть теплоизо лированы или экранированы с тем, чтобы на их наружной поверхности температура не превышала 45 С.

При размещении рабочих мест, проездов транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих опасных производственных фак торов относятся:

полоса шириной до 2 м по периметру от неогражденных пере падов по высоте от 1,3 м и более;

места перемещения машин и оборудования или их рабочих орга нов и открытых движущихся или вращающихся частей;

места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъ емными кранами;

места, где уровни шума, вибрации или загрязнение воздуха превышают гигиенические нормы;

пространства вблизи открытых неизолированных токоведущих частей электроустановок и линий электропередач.

Зоны постоянно действующих опасных производственных фак торов во избежание доступа посторонних лиц ограждают. Так, зоны потенциально действующих опасных производственных факторов вы деляются сигнальными ограждениями.

Граница опасной зоны вблизи движущихся частей и рабочих органов достигает 5 м. Граница же опасной зоны работы вертикального подъемника охватывает пространство возможного падения под нимаемого груза: для зданий высотой до 20 м не менее 5 м от конструкции подъемника, а для зданий большей высоты 0,25h (где h высота здания в м).

Граница опасной зоны, связанной с повышенными уровнями шума, вибрации, загрязнением воздуха рабочей зоны выбросами вредных веществ (аэрозолей, дыма, пыли, пара и газа), простирается на такие расстояния от их источников, за пределами которых в силу естественного рассеивания энергии (шума, вибрации) или массы вредных выбросов наблюдается снижение интенсивности этих вредных выбросов до уровня гигиенической нормы.

Открытые люки, колодцы, бункеры, загрузочные отверстия или проемы в полах, многоэтажных покрытиях или на рабочих площадках ограждают перилами высотой не менее 1 м со сплошной металлической обшивкой по низу перил на высоту не менее 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой, расположенной на высоте 0,5 м.

Стационарные металлические лестницы должны иметь:

угол наклона для лестниц постоянного пользования не более и для лестниц периодического пользования 60;

ограждения переходных площадок с двух сторон высотой не ме нее 1 м со сплошной металлической обшивкой по низу ограждения на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,15 м (со стороны, вплотную примыкающей к стенам зданий лестницы, переходные площадки допускается не ограждать).

Движущиеся части оборудования станков (валы, маховики, соеди нительные муфты, клиноременные, цепные, фрикционные и открытые зубчатые передачи) также ограждают.

Правильные устройства станков должны быть закрыты сплошным или сетчатым металлическим кожухом, сблокированным с приводом станка так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод станка автоматически отключался.

Установку для перемотки проволоки ограждают по периметру сетчатыми металлическими ограждениями высотой не менее 1,8 м.

Бункеры, бетоноукладчики и бетонораздатчики оборудуют рабочими площадками и лестницами для обслуживания (при этом рабочие площадки должны быть шириной не менее 0,7 м и иметь перила).

Бухтодержатели имеют сетчатое металлическое ограждение высо той не менее 1,8 м с дверью шириной не менее 0,7 м, сблокированной с приводом станка так, чтобы при открытой или неплотно закрытой двери привод автоматически отключался. Их располагают на расстоянии не менее 1,5 м от машин (правильные барабаны, катушки перемоточных станков, сварочное и др. оборудование).

Ямные камеры с двух сторон оборудуют подъемными петлями и стационарными металлическими площадками шириной не менее 1 м.

Эти площадки располагают не менее чем на 1 м ниже верхней отметки камеры и оборудуют перилами.

Для производства очистных, ремонтных и других работ внутри ям ных камер необходимы лестницы (скобы) шириной не менее 300 мм и с шагом 300 мм.

Для переходов через конвейеры, длина которых более 20 м, в не обходимых местах следует устанавливать переходные мостики ши риной не менее 1 м с перилами.

Конвейеры, находящиеся над проходами, ограждают снизу сплош ными настилами, выступающими за габариты конвейеров не менее чем на 1 м. Эти конвейеры оборудуют аварийными тросовыми выключа телями, позволяющими останавливать их с любого места по всей длине со стороны прохода.

1.3.6. Защитные и предохранительные устройства Станки и другие механизмы снабжают различными предохрани тельными устройствами и блокировками, которые в опасный момент отключают оборудование и нормализуют его работу. К предохрани тельным устройствам относятся:

концевые выключатели;

предохранительные и обратные клапаны;

манометры;

электрические и электромеханические блокировки;

улавливатели;

предохранительные козырьки;

двуручные включатели;

фотоэлектрические устройства и т.п.

Участки трассы конвейеров бетоносмесительных цехов и складов заполнителей бетона, а также пульт управления оборудуют двухсто ронней предупредительной предпусковой (звуковой, световой) сиг нализацией, срабатывающей автоматически до включения привода конвейера. (На рабочих местах должны быть таблички, поясняющее значение применяемых средств сигнализации). При этом ограждения приводных, натяжных и отклоняющих барабанов ленточных конвейеров должны быть сблокированы с приводами так, чтобы при снятых или неправильно установленных ограждениях ленточный конвейер автоматически отключался.

В случае необходимости роликовые конвейеры с двух сторон оборудуют аварийными тросовыми выключателями, позволяющими останавливать эти конвейеры с любого места по всей длине со стороны прохода. Рольганги оснащают звуковой и световой сигнализацией (электрические звонки, мигающие электрические лампочки) для предупреждения об их пуске. Рольганги оборудуют упорными роликами или ребордами, ограничивающими боковое смещение тран спортируемого груза, а конвейеры винтовые (шнеки) в головной и хвостовой частях аварийными кнопками для остановки конвейеров.

На технологической линии, состоящей из нескольких последовательно установленных конвейеров или из конвейеров в сочетании с другими машинами (питателями, элеваторами и т.п.), приводы этих конвейеров и всех машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой либо машины или участка конвейера предыдущие машины или конвейеры автоматически отключались, а последующие продолжали работать до полного освобождения их от транспортируемого груза.

Приямок подъемника вокруг загрузочного отверстия для прохода ковша перекрывают сплошным настилом и ограждают по периметру перилами. Подъемник оборудуют ловителями, обеспечивающими остановку ковша на любом участке трассы в случае обрыва тягового органа, а также концевыми выключателями в верхнем положении ковша.

Для обеспечения безопасной работы автоклавов предусматривают сигнально блокировочное устройство, обеспечивающее:

невозможность пуска пара в автоклав при неполностью закрытой крышке;

невозможность поворота байонетного кольца при наличии давле ния в автоклаве;

отсутствие в автоклаве избыточного давления и конденсата перед открытием крышки.

Эксплуатация автоклава при наличии неисправности хотя бы одного из его элементов категорически запрещается.

На виброплощадке устанавливают ограничители, исключающие горизонтальный сдвиг формы.

Кассетные установки должны иметь блокирующие устройства приводов передвижения, исключающие возможность самопроизволь ного их включения, а также перемещения стенок кассеты во время нахождения между ними работающих.

Бетоноукладчики и бетонораздатчики снабжают конечными вы ключателями для их автоматической установки у тупиковых упоров, расположенных в конце рельсового пути.

1.3.7. Транспортные и погрузочные работы Для обеспечения безопасности подъемно транспортных операций предусматривают соответствующее оборудование (электротележки, автопогрузчики, конвейеры, элеваторы, скиповые подъемники, краны и т.п.) и разрабатывают основные мероприятия технического характера по его безопасной эксплуатации.

Погрузочно разгрузочные работы на предприятиях должны осу ществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009 86 "Работы погрузочно разгрузочные. Общие требования безопасности", техноло гических карт, проектов производства работ, технологических ин струкций, а также других нормативных документов, содержащих требования безопасности при производстве этих работ.

Для безопасного производства погрузочно разгрузочных работ не обходимо, чтобы размеры территории, отведенной для указанных целей, соответствовали нормальному фронту работ (то есть длина площадок для прирельсовой разгрузки соответствовала числу одно временно разгружаемых или загружаемых железнодорожных вагонов).

Площадки для выполнения погрузочно разгрузочных работ должны иметь хорошо спланированную поверхность без значительных уклонов, выбоин и углублений. Во избежание несчастных случаев особое внимание необходимо обращать на исправное состояние подъездных путей к этим площадкам. В местах пересечения подъезд ных путей с траншеями или железнодорожными линиями располагают настилы шириной, соответствующей ширине транспортных средств, но не менее 1,5 м. Подъездные пути и внутризаводские дороги устраивают так, чтобы был обеспечен свободный подъезд транспортных средств к погрузочно разгрузочным площадкам и производственным цехам. На территории предприятия на видном месте вывешивают схему движения транспортных средств и знаки допускаемых скоростей.

Погрузочно разгрузочные площадки, а также места складирования внутри производственных цехов и на складах, где производятся работы по подъему и перемещению грузов, хорошо освещают.

Учитывая, что наибольший подъем погрузочно разгрузочных работ приходится на долю железнодорожного транспорта предприятия, этому участку работы следует уделять постоянное внимание. Для перехода рабочих и переноски грузов из вагонов на площадку складирования или на какой либо склад применяют деревянные перекидные мостики (сходни) из досок толщиной не менее 6 см с поперечными планками, расположенными друг от друга на расстоянии 30 40 см. На мостиках, применяемых при разгрузке вагонов, с одного конца устанавливают захватные крючья, которые закрепляют за дверной рельс вагона, а с другой делают скос и обивают его полосовой или листовой сталью. Сходни устанавливают так, чтобы их концы не выступали выше уровня пола вагона. Ширину сходней при движении в одну сторону принимают равной не менее 1 м, а при одновременном движении в обе стороны 1,5 м. Уклон сходней зависит от уровня погрузочно разгрузочной площадки, но в любом случае должен быть не более 1:3. При длине сходней более 3 м во избежание продольного прогиба при перемещении грузов под серединой сходней размещают опорные устройства. При подъемах на высоту более 2 м настил ограждают перилами и устанавливают бортовые доски.

При производстве погрузочно разгрузочных работ на эстакаде для входа людей в вагоны располагают переходные мостики, огражденные перилами.

В местах производства погрузочно разгрузочных работ вывешива ют предписывающие знаки безопасности с поясняющей надписью:

"Работать в каске!" На въездах и выездах из цехов и в технологических проемах цехов, предназначенных для движения транспортных средств, устанавливают предупреждающие знаки безопасности с поясняющей надписью: "Внимание! Транспорт!" Движение транспортных средств в местах производства погрузоч но разгрузочных работ организуют по схеме, утвержденной в проекте производства работ, и с установкой соответствующих дорожных знаков и надписей: "Въезд", "Выезд", "Разворот" и др. Скорость движения автомобилей на погрузочно разгрузочных площадках не должна превышать 10 км/ч, а на поворотах 5 км/ч.

При одновременной погрузке разгрузке нескольких транспортных средств расстояние между ними должно быть не менее 1,5 м. При разгрузке конструкций вблизи зданий между стеной и автомобилем оставляют просвет 0,5 м.

На предприятиях строительной отрасли широко используется подъемно транспортная техника: мостовые и портальные (козловые) краны, автокраны и автопогрузчики, электротележки, конвейеры, тали, лебедки и т.п.

Для обеспечения безопасности условий труда при эксплуатации грузоподъемных машин служат предохранительные устройства и при способления (тормоза, ограничители хода и подъема, блокировки и др.).

Съемные грузозахватные приспособления и тара (грузовые, ко ваные и штампованные крюки, канатные стропы, траверсы, хомуты, цепи) должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".

Приспособления для подъемов грузов (бадьи, ковши, грейферы) снабжают устройством, исключающим их самопроизвольное опро кидывание или раскрытие во время подъема и перемещения груза.

Грузовые крюки грузоподъемных машин оборудуют предохрани тельными замками, предотвращающими самопроизвольное отцепление груза.

На таре должны быть указаны ее назначение, инвентарный номер и грузоподъемность.

Строповку изделий и материалов производят специальными стро пами, обеспечивающими надежный захват перемещаемого изделия в соответствии со схемами строповки, которые вывешиваются на видных местах (прил.4).

Условия безопасного обслуживания подъемно транспортных ма шин и механизмов проверяют с помощью расчетов надежности от дельных узлов и элементов, а возможность использования каната в конкретных условиях с помощью расчета натяжения в одной ветви стропы:

где Q вес поднимаемого груза, H;

n число ветвей стропа;

угол наклона ветвей стропа, град;

kн коэффициент неравномерного распределения нагрузки меж Тогда требуемое разрывное усилие, H, в ветви стропа где kз коэффициент запаса прочности для стропа (табл.1П5).

В зависимости от требуемого разрывного усилия Rтр выбирают ка нат с фактическим разрывным усилием Rф Rтр (табл.1П6). Для стро пов рекомендуется использовать канаты стальные типа ЛК О и ЛК Р.

Для подъема крупногабаритных и длинномерных конструкций, а также при недостаточной высоте подъема монтажного крана или в случае, когда поднимаемая конструкция не допускает использование гибких строп, применяют жесткие грузозахватные приспособле ния траверсы. Так, в практике монтажа конструкций применяют в основном траверсы, работающие на изгиб и на сжатие.Траверсы, работающие на изгиб, конструктивно более тяжелы, но имеют по высоте во много раз меньшие габариты, что играет значительную роль при недостаточной высоте подъема крюка крана (рис.1).

При расчете траверсы, работающей на изгиб:

находят действующую на траверсу нагрузку где Q вес поднимаемого груза, H;

kп коэффициент перегрузки;

kд коэффициент динамичности;

определяют величину максимального изгибающего момента в траверсе где a плечо траверсы;

вычисляют требуемый момент сопротивления поперечного сече ния траверсы где kусл коэффициент условий работы для грузозахватных при способлений (табл.2П5);

Rрасч расчетное сопротивление при изгибе траверсы (табл.8);

kуст коэффициент устойчивости продольного изгиба цент рально сжатых элементов (табл.3П5);

Напряженное Условные Расчетные сопротивления, МПа, для сжатие, изгиб выбирают расчетную схему сечения траверсы, задаваясь сплош ной или сквозной конструкцией балки. Для сплошной балки ис пользуют двутавры (табл.2П6), швеллеры ( табл.3П6), стальные трубы (табл.4П6), а также профиль с моментом сопротивления Wx, ближай шим большим к требуемому моменту сопротивления Wтр. Для сквозной балки Wx определяют в соответствии со схемой, принятой по табл.5П6, подобрав предварительно по табл.2П6, 3П6 профиль необходимых размеров. При этом момент сопротивления сечения балки Wx должен быть не менее требуемого момента сопротивления Wтр.

Траверсы, работающие на сжатие, бывают двух видов: одноба лочные и трехлучевые.

В зависимости от нагрузки и длины стержни траверсы могут иметь различные поперечные сечения:

сплошное (из единичных двутавров, швеллеров или стальных труб);

сквозное (из двух швеллеров и двутавров, связанных планками, или же из стальной трубы, усиленной уголками).

Кроме проверки на прочность траверсы, работающие на сжатие, проверяют и на устойчивость.

При расчете траверсы, работающей на сжатие, определяют вели чину натяжения N в каждой канатной подвеске,соединяющей балку траверсы с крюком крана:

для однобалочной траверсы для трехлучевой траверсы По найденному натяжению N производят расчет стального каната.

Величина сжимающего усилия в балке траверсы:

однобалочной трехлучевой В зависимости от величины нагрузки и длины траверсы выбирают форму ее поперечного сечения (сплошное сечение из одиночного швеллера, двутавра или стальной трубы, либо сквозное сечение по табл.5П6).

Для выбранной формы поперечного сечения траверсы требуемая площадь где kизг коэффициент продольного изгиба стержня, для двутавра или уголка kизг = 0,7 0,9; для стальной трубы kизг = 0,4);

kусл коэффициент условий работы (табл.2П5);

Rрасч расчетное сопротивление стали при сжатии, МПа Для швеллера, двутавра и уголка определяют номер профиля, пользуясь данными, представленными в прил. табл.2П6, 3П6 и 4П6., а для стальной трубы наружный диаметр и толщину стенки. Затем находят суммарную площадь сечения S и радиусы инерции сечения траверсы rx и ry (для трубы радиус r).

Расчетная длина стержня траверсы где kдл коэффициент приведения расчетной длины, зависящий от условий закрепления концов стержня и схемы приложения lгеом геометрическая длина стержня, м.

Величина гибкости стержня относительно главных плоскостей:

для швеллера и двутавра для стальных труб где [] предельная гибкость (для таверсы [] = 150, для труб [] = 180, для монтажной распорки [] = 200);

С учетом гибкости, не превышающей предельную, находят коэф фициент продольного изгиба kизг (табл.3П5).

Полученное сечение траверсы проверяют на устойчивость:

что удовлетворяет условиям устойчивости.

1.3.8. Обеспечение безопасности производственных процессов Бетоносмесительный цех имеет три отделения:

надбункерное (бункерное);

дозировочное;

бетоносмесительное.

В надбункерном отделении условия труда характеризуются повы шенной запыленностью, для уменьшения которой следует проводить следующие мероприятия:

переход на загрузку цемента со склада пневматическим тран спортом с полной герметизацией всей трассы;

отделение пульта управления загрузкой цемента от запыленных мест на максимально возможное расстояние и устройство вокруг этого пульта герметичной кабины из прозрачного материала;

применение фильтров, очищающих выбрасываемый в атмосферу воздух.

Все эти мероприятия наряду с общей приточно вытяжной венти ляцией и местным отсосом воздуха от пылящих устройств значительно снижают запыленность в бетоносмесительных цехах предприятий.

Для того чтобы инертные материалы и цемент не зависали в расходных бункерах, наклон их стенок делают не менее 60, а раз даточные отверстия размером не менее 40х40 см. С этой же целью к этим бункерам иногда прикрепляют снаружи вибраторы, в внутрь вводят паровые трубы подогрева инертных материалов на случай их закачки прямо со склада, минуя бункера для подогрева. Затворы бункеров для периодического расхода инертных материалов должны иметь пневматические или электрические приспособления для их открывания.

Поступление в расходные бункера теплых и влажных инертных материалов или их прогрев трубами непосредственно в бункерах выз ывают повышенную влажность воздуха в надбункерном помещении, поэтому в нем необходимо устройство механической вентиляции.

Переносное освещение при этом должно быть выполнено с напряжением не свыше 12 В.

В дозировочном отделении основное внимание должно быть уде лено достижению надежной герметичности дозирующих аппаратов.

Плотные резиновые кожухи вокруг затворов бункеров и дозаторов служат хорошей защитой от выделения пыли в рабочее помещение.

Пульт управления загрузкой может быть удален от дозирующего устройства на большое расстояние.

Для предотвращения пылевыделения в бетоносмесительном отде лении загрузочные и разгрузочные отверстия должны быть плотно закрыты, а все каналы для спуска цемента и инертных материалов надежно загерметизированы. При этом необходимо соблюдать опре деленный порядок загрузки бетоносмесителей: вода песок гравий цемент.

Основным методом борьбы с пылевыделением у бетоносмесителей является перевод их на автоматическое управление, которое осуществляется либо с дозаторного пульта, либо с пульта выдачи бетона в формовочные цехи и не требует присутствия человека в бетоносмесительном отделении.

Перед подачей в бетоносмесительное отделение инертные матери алы проходят предварительную обработку: подогрев в зимнее время, дробление щебня и при необходимости его промывку, а также сушку и разделение песка на фракции.

В отделении подогрева инертных материалов основными неблаго приятными факторами являются высокая температура и влажность воздуха. Для оздоровления микроклимата необходимо устраивать местную вытяжную вентиляцию разгрузочного и загрузочного отвер стий бункеров, что уменьшит температуру и влажность воздуха в поме щении. Вместо местной вентиляции возможно создание общеобменной приточно вытяжной вентиляции. Для устранения попадания избытков тепла в отделение бункера для подогрева инертных материалов снаружи его должен быть теплоизолирующий слой, температура которого не должна превышать 35 С.

Подогревающие регистры, которые подвергаются ударному и абразивному воздействию песка и щебня, нужно содержать в ис правности. В случае пропускания пара регистрами внутрь бункеров происходит дополнительное повышение температуры и обильное образование конденсата; при этом необходимо следить за тем, чтобы отвод воды обеспечивал нормальную влажность в помещении.

Работа в дробильно сортировочном отделении характеризуется по вышенным шумом, а при непринятии соответствующих мер запы ленностью одних участков и повышенной влажностью других.

Все дробилки должны иметь герметические металлические кожухи с отводами для подключения к аспирационной системе. На отдельных участках дробильно сортировочного отделения в результате промывки инертных материалов и их хранения в бункерах наблюдается повышенная влажность. Меры по уменьшению влажности сводятся к организованному направлению воды либо в отстойник, либо в канализацию. Многие помещения дробильно сортировочного отделе ния находятся в глубоких подвалах, поэтому качественной гидро изоляции заглубленных фундаментов придают большое значение. На случай появления воды в помещении в самом низком месте устраивают зумпф с автоматической насосной откачкой.

В целях уменьшения шума все дробильные механизмы устанав ливают на фундаментах, изолированных от пола здания и окон туренных звукоизолирующим материалом. Большое влияние на уро вень шума оказывает техническое состояние дробильных и сор тировочных машин. При плохо затянутых болтах и ненадежном креп лении узлов механизмов уровень шума значительно возрастает. Чтобы устранить воздействие шума, рабочее место необходимо оборудовать вне помещения дробилок. Все механизмы, обслуживающие дробление, промывку и сортировку инертных материалов, должны включаться автоматически в нужной последовательности. Перед включением механизмов в дробильно сортировочном отделении раздается преду предительный звуковой сигнал (рядом с каждым механизмов вывешен плакат, напоминающий об автоматическом пуске оборудования).

Наличие многих ярусов в помещении дробильно сортировочного отделения предъявляет повышенные требования к ограждению лест ниц и площадок, а большое количество движущегося оборудова ния к ограждению всех его движущихся частей.

Иногда для повышения качества бетонных смесей и уменьшения расхода цемента песок разделяют на фракции. При этом предва рительно его промывают от глинистых и пылевидных частиц и вы сушивают до влажности менее 1% в газовой сушильной установке.

Все операции по транспортированию, заготовке и обработке арма туры должны быть механизированы. Обязательным является уст ройство ограждений движущихся деталей механизмов (независимо от скорости их движения и высоты расположения).

Корпуса станков для обработки арматуры и трансформаторов не обходимо заземлять, причем сопротивление заземлений не должно превышать 4 Ом.

Расстояние между станками не менее 0,8 м с учетом их высту пающих частей и максимальных размеров обрабатываемых изделий.

В процессе обработки арматурная сталь проходит ряд последо вательных операций: резка и правка; гнутье; электросварка; транспор тирование; сборка отдельных сеток и стержней в законченный арматур ный каркас, подлежащий бетонированию в форме.

Правку и резку арматуры производят на правильно отрезных стан ках, которые анкерными болтами крепятся к отдельным фундаментам.

Тянущие ролики, шестерни и правильные барабаны станков закрывают глухими кожухами и щитками. (Рекомендуется устраивать электри ческую блокировку электродвигателя и предохранительных щитков).

Бухтодержатели должны быть ограждены, при этом ограждение должно быть сетчатое металлическое высотой не менее 1,8 м и с дверью шириной не менее 0,7 м, сблокированной с приводом станка так, чтобы при открытой или неплотно закрытой двери привод автоматически отключался. Бухтодержатели располагают на расстоянии не менее 1, м от машин (правильные барабаны, катушки перемоточных станков, сварочное и другое оборудование).

Правильные устройства станков закрывают сплошным или сетча тым металлическим кожухом, сблокированным с приводом станка так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод станка автоматически отключался.

Установку для перемотки проволоки ограждают по периметру сет чатыми металлическими ограждениями высотой не менее 1,8 м.

При изготовлении арматурных изделий и выполнении сварочных работ должно быть обеспечено удаление отходов производства, являющихся источником экологической опасности. Так, вредные ве щества и аэрозоли, используемые при сварке, удаляют из воздуха рабочих зон вентилированием. Расчетные параметры вентиляционных систем принимают, исходя из предельно допустимой концентрации наиболее вредных веществ (при плавленых флюсах фтористого водорода и марганца; при керамических флюсах окиси углерода, марганца, фтористого водорода).

Для сбора и удаления пыли и окалины станки для изготовления арматурных изделий должны быть присоединены к аспирационной системе, исключающей выделение запыленного воздуха в производ ственное помещение.

На рабочих формовочных цехов неблагоприятное воздействие ока зывают вибрация, шум, повышенная влажность воздуха, пыль, большие физические нагрузки. Источниками вибрации в таких цехах являются виброплощадки, ручные вибраторы и вибрирующие устройства на бетоноукладчиках, формах и т.д.

Основной источник шума в формовочных цехах виброплощадки.

Для уменьшения уровня шума, производимого виброплощадкой, необходимо:

исключить соударение формы с элементами виброплощадки (для этого форму следует надежно крепить к площадке электромагнитами, вакуум присосками или механическими прижимами; при креплении прижимами между формой и стальной рамой виброплощадки устраи вают упругие прокладки) и соударение между отдельными узлами виброплощадки, детали которой должны быть надежно закреплены;

устранить большие люфты в шарнирах и замках самой формы;

своевременно смазывать машины;

укрыть привод виброплощадки и виброблоки звукоизолирующи ми кожухами;

убрать все легкоподдающиеся колебаниям настилы и подмости, находящиеся рядом с виброплощадкой;

устроить фундамент виброплощадки массивным, бетонным или железобетонным; полуметровое пространство между ним и грунтом следует заполнить прослойкой из щебня, а внутренние стены фунда мента, обращенные к виброплощадке, облицовать звукопоглощающим материалом.

В настоящее время применяют главным образом следующие виды тепловой обработки бетона:

пропаривание (в камерах пропаривания);

запарка в автоклавах (при повышенном давлении);

электротеплообработка.

Пропаривание изделий ведут при температуре 60 100 С. Высокая температура пара резко поднимает давление в камере пропаривания. В связи с тем, что конструкция этих камер на такое давление не рассчи тана, пар, пробивая водяные и песочные затворы и проходя через не плотности в крышках, устремляется в помещение цеха. Для уменьшения парения камер необходимо обеспечить герметизацию их элементов.

Камеры пропаривания, расположенные в закрытых цехах, имеют систему вытяжной вентиляции, которую включают перед открыванием каждой из камер для удаления из них паровоздушной среды и уменьшения температуры в самих камерах.

Блоки ямных камер имеют ходовые площадки шириной не менее 0,8 м, огражденные перилами высотой 1 м, которые обшивают по низу на высоту 20 см. Глубина этих камер не должна превышать 2,8 м. В ямные камеры спускаются по постоянным или съемным ме таллическим лестницам. При выгрузке из камеры и их загрузке при меняют автоматические траверсы и захватные приспособления.

На некоторых заводах применяют обработку бетонных изделий в гидротермальных камерах, представляющих собой резервуар, который наполнен водой, нагретой до 60 С.

При необходимости осмотра конструкции и состояния обору дования камеры воду необходимо спустить, конвейер обесточить, а на пульте управления вывесить плакат: "Не включать работают люди".

Освещение внутри гидротермальных и туннельных пропарочных камер должно осуществляться от сети напряжением 12 В.

Хороший результат при тепловлажностной обработке бетона дости гается путем запарки изделия в автоклавах под давлением 8 12 атм.

Устройство, освидетельствование и эксплуатация автоклавов должны осуществляться в соответствии с требованиями действующих правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Над автоклавами устраивают постоянные продольные смотровые площадки шириной не менее 1 м с перилами. Подъем на эти площадки осуществляют по стационарным металлическим лестницам.

Электротеплообработку осуществляют путем электропрогрева и электрообогрева.

Электропрогрев проводят при напряжении не выше 60 В; при этом стержни и закладные детали, выступающие из бетона, необходимо надежно заземлять и ограждать.

Электрообогрев проводят на любых участках работы только при снятом напряжении; при этом все линии электропитания должны быть надежно изолированы от возможных повреждений и прикосновений к ним, а участки электротеплообработки ограждены.

Распалубка и подготовка форм к повторному использованию Распалубливание изделий разрешается проводить только после достижения бетоном определенной прочности, которая зависит от тех нических условий. Если прочность бетона еще недостаточна, может произойти вытягивание монтажных петель и разрушение изделия при распалубке.

Изделия распалубливают на специально оборудованных постах, по возможности используя их одновременно как место чистки форм и поддонов от налипшего на них бетона.

Чаще всего в качестве распалубливающего механизма используют краны, грузоподъемность которых должна быть больше веса изделия вместе с формой. При этом изделие освобождают от всех откидных элементов форм и опалубки, обязательно стропят за все петли и снимают с поддона формы. Изделия больших размеров вынимают из форм только траверсой. В случае, если грузоподъемность крана меньше веса изделия с формой и рассчитана только на вес изделия, необходимо обеспечить распалубку таким образом, чтобы вес формы не передавался на кран. Когда свободная распалубка из за конструкции форм или по другим причинам не гарантирована, следует предусмот реть отрыв изделия от поддона с помощью распалубочного устройства (обычно гидравлического).

На расформовку изделий значительно влияет чистота форм и качество их смазки. Формы очищают специальными инструментами:

скребками, металлическими щетками на электро или пневмоприводах и др. Наиболее распространены методы химической очистки форм и обмывки их водой под давлением. (Формы следует очищать не только снаружи, но и изнутри).

Очищенные формы смазывают на специально отведенных для этого местах с помощью пистолетов распылителей или форсунок, к которым смазка поступает по шлангам из емкости под давлением, создаваемым насосами. Распылитель должен быть на длинной рукоятке, чтобы распыляемая эмульсия не попадала в верхние дыхательные пути. С целью недопущения разбрызгивания смазки, ее наносят на формы в специальных камерах или под защитными кожухами, оборудованными отсосами.

Процесс смазки можно механизировать также с помощью вращаю щихся мягких валиков, пропитанных смазочным составом. Смазку следует готовить и хранить в изолированных помещениях, обору дованных вентиляцией. В этих помещениях и местах расположения емкостей со смазкой необходимо соблюдать меры противопожарной безопасности.

1.3.9. Обеспечение электробезопасности Электробезопасность обеспечивают в соответствии с правилами устройства электроустановок.

Для правильного выбора способа защиты от поражения элект рическим током при замыкании на корпус необходимо знать, какая электрическая сеть подведена к оборудованию. В зависимости от режима нейтрали электрической сети применяют: защитное заземле ние, зануление, защитное отключение.

Защитное заземление это преднамеренное электрическое соеди нение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей оборудования, которые могут оказаться под напряжением.

Защитное действие заземления, основанное на снижении напря жения прикосновения при переходе напряжения на нетоковедущие части, достигается уменьшением потенциала корпуса относительно земли как за счет малого сопротивления заземления, так и за счет повышения потенциала примыкающей к оборудованию поверхности земли.

Защитному заземлению подлежат корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов и светильников, а также каркасы распре делительных щитов и шкафов, мателлические кабельные конструкции, соединительные муфты, металлические трубы электропроводки и другие токопроводящие нетоковедущие части, которые могут оказаться под напряжением в результате нарушения изоляции токоведущих частей. Совокупность конструктивно объединенных заземлений и заземляющих проводников представляет собой заземляющий провод ник, который соединяет заземляющие части с заземлителем.



Pages:     || 2 | 3 |

Похожие работы:

«Хронология по Винеру повторение Норберт Винер в своей книге Кибернетика указал ту качественную границу в развитии общества, по которой, с его точки зрения, можно будет различать переход индустриально развитого общества в век информации (век информационного общества): Если XVII столетие и начало XVIII столетия - век часов, с конца ХVIII до конца ХIХ столетия - век паровых машин, с конца ХIХ до середины ХХ столетия – век тяжелой промышленности, то настоящее время есть век связи и управления....»

«КЫРГЫЗСКО-РОССИЙСКИЙ СЛАВЯНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ЮРИДИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ Кафедра административного и налогового права Г.Е. Кривоклякина АДМИНИСТРАТИВНОЕ ПРАВО Методические указания Издательство Кыргызско-Российского Славянского университета Бишкек · 2004 К 82 Кривоклякина Г.Е. Организационно-методические указания АДМИНИСТРАТИВНОЕ ПРАВО: Методические указания. – Бишкек: Изд-во КРСУ, 2004. – 49 с. Учебный курс Административное право знакомит студентов с процессом формирования и осуществления...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРЕЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования ЮЖНЫЙ Южный федеральный университет ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ УНИВЕРСИТЕТ в г. Таганроге Г.Г. Галустов В.С. Плаксиенко Н.Е. Плаксиенко УСТРОЙСТВА ПРИЕМА И ОБРАБОТКИ СИГНАЛОВ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ Часть Таганрог УДК 621.391.262(075.8)+621.391.24(075.8) Галустов Г.Г., Плаксиенко В.С., Плаксиенко Н.Е. Под ред. В.С. Плаксиенко Устройства...»

«Н.М.ЦИРЕЛЬМАН ТЕОРИЯ И ПРИКЛАДНЫЕ ЗАДАЧИ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА Уфа 2002 Министерство образования Российской Федерации Уфимский государственный авиационный технический университет Н.М. ЦИРЕЛЬМАН ТЕОРИЯ И ПРИКЛАДНЫЕ ЗАДАЧИ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА Часть I Допущено Учебно-методическим объединением высших учебных заведений Российской Федерации по образованию в области авиации, ракетостроения и космоса в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по направлению подготовки дипломированных...»

«В.Б. Русаков В.В.Мороз Методическое пособие концептуальной самоподготовки П Р О З Р Е Н Ь Е книга для начального чтения _ (рабочие материалы) 2011 г Методическое пособие концептуальной самоподготовки П Р О З Р Е Н Ь Е1 Цель: 1) оказать помощь людям, вступившим на путь самообразования, в преодолении разрушительного плюрализма мнений в отношении КОБ Мертвая вода; 2) оказать помощь людям в формировании адекватного Жизни мозаичного богоцентричного мировоззрения и миропонимания; 3) оказать помощь...»

«1 СОДЕРЖАНИЕ I. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА..3 II. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПОДГОТОВКИ ЮНЫХ ЛЫЖНИКОВ-ГОНЩИКОВ.4 III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ УЧЕБНОТРЕНИРОВОЧНОГО ПРОЦЕССА В ГРУППАХ НАЧАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ...6 1. ЗАДАЧИ И ПРЕИМУЩЕСТВЕННАЯ НАПРАВЛЕННОСТЬГРУПП НАЧАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ...6 2. УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАНДЛЯ ГРУПП НАЧАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ.6 3. ПРОГРАМНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГРУПП НАЧАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ.7 3.1.ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА..7 3.2.ПРАКТИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА..7 4. ВРАЧЕБНЫЙ КОНТРОЛЬ..9 5....»

«Б А К А Л А В Р И А Т С.И. ГрИГорьев, Л.Г. ГуСЛякова, С.Н. ПавЛов Социальная работа С молодежью: основные направления и современные формы рекомендовано уМо по образованию в области социальной работы в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению и специальности Социальная работа КнорУС • моСКВа • 2014 УДК 364(075.8) ББК 65.272я73 Г83 Рецензенты: А.И. Куропятник, д-р соц. наук, проф., А.И. Шендрик, д-р соц. наук, проф. Григорьев С.И. Г83...»

«Т. В. Попова, А. А. Гальцева, В. И. Головачева, И. С. Иванова, Н. М. Немцова, Л. А. Шахова РУССКИЙ ЯЗЫК Издательство ТГТУ 5УДК 808. 2(07) ББК 81.2Р-96 Р89 Рецензент доктор филологических наук, профессор ТГУ им. Г. Р. Державина Р. П. Козлова Доктор филологических наук, профессор М. Н. Макеева Т. В. Попова, А. А. Гальцева, В. И. Головачева, И. С. Иванова, Н. М. Немцова, Л. А. Шахова Р89 Русский язык: Учеб. пособие: В 2 ч. для студентов-иностранцев подготовительного факультета. Ч. II / Под общ....»

«Министерство образования и науки РФ Сочинский государственный университет туризма и курортного дела Филиал Сочинского государственного университета туризма и курортного дела в г.Н.Новгород СБОРНИК МЕТОДИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ по учебным дисциплинам 1 курса для студентов заочной формы обучения специальность 080507 менеджмент организации Нижний Новгород 2010 ББК 65.290-2 С 23 Сборник методических материалов по учебным дисциплинам 1 курса для студентов заочной формы обучения; специальность 080507...»

«КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Факультет управления и психологии кафедра общего, стратегического, информационного менеджмента и бизнес-процессов Ермоленко В.В., Ермоленко Д.В., Закарян М.Р., Приходько А.И., Матвиенко Н.В. ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА Методические указания Краснодар - 2009 УДК 332.14(075.8) ББК 65.9(2)я73 В77 Рецензенты: кафедра экономики ЮИМ (г. Краснодар) (зав. кафедрой, д-р эконом. наук, проф. Ермоленко А.А. заведующий кафедрой экономики и организации производства...»

«Министерство образования Российской Федерации Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет Булатов Г.Я. Учебное пособие Санкт-Петербург Издательство СПбГПУ 2002 Министерство образования Российской Федерации Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет Булатов Г.Я. ВВЕДЕНИЕ В ОБЩУЮ ТЕОРИЮ ТЕХНОЛОГИЙ (НА ПРИМЕРЕ СТРОИТЕЛЬСТВА) Учебное пособие Санкт-Петербург Издательство СПбГПУ ИСТОРИЯ УЧИТ (Чтобы знать предмет, надо знать его историю) Техника и методы...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ С.Ф. Соболев Технология электромонтажа Санкт-Петербург 2007 УДК 65.015.13 Соболев С.Ф. Технология электромонтажа. Методические указания по разработке курсового проекта и подготовки к занятиям по технологии электромонтажа. –СПб СПбГУ ИТМО-2008-88с. Методические указания содержат описание видов электромонтажа...»

«Экспертное заключение на учебно-методический комплект по литературе (авт. Р.Н. Бунеев, Е.В. Бунеева и др.) (Образовательная система Школа 2100) Научный проект Образовательная система Школа 2100 представляет собой уникальное явление для российского образования как по концептуальной целостности так и по масштабности поставленных задач. Под руководством академика А.А. Леонтьева в конце 20 века, большая группа ученых сформулировала теоретические основы образовательной системы нового поколения и...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Ц.Ц. Доржиев Разработка и методические рекомендации по применению автоматизированной обучающей системы (АОС) по начертательной геометрии в учебном процессе Учебное пособие Издательство ВСГТУ Улан-Удэ, 2004 УДК004(075.8) ББК32.973-018.2я7 Д687 Рецензенты: к.т.н., доц. А.А. Габагуев, к.п.н., доц. Л.Н. Юмсунова Доржиев Ц.Ц. Разработка и методические рекомендации по применению...»

«СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ 1.1. Формальная характеристика ОУ 1.2. Характеристика состава обучающихся 1.3. Информация о продолжении обучения учащимися \ выпускниками ОУ 2. ЦЕЛИ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗВИТИЯ ОУ 2.1. Цели ОУ на среднесрочный (2011-2015) период 2.2. Цели и задачи на 2013-2014 учебный год Оценка степени достижения целей ОУ за отчетный период 2.3. Результаты учебной деятельности 2.4. 2.5. Результаты внеучебной деятельности Результаты внешнего контроля...»

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий Кафедра экономики промышленности и организации производства Оценка экономической эффективности инвестиций и инноваций в производственные системы Методические указания к выполнению курсовой работы и экономической части дипломных проектов (работ) для студентов специальностей 190603 и 140504...»

«Государственное бюджетное общеобразовательное учреждение Школа 1243 УТВЕРЖДАЮ СОГЛАСОВАНО РАССМОТРЕНО И.о.директора ГБОУ СОШ №1243 Зам.директора по УВР на заседании МО М.В.Веревкина Т.Г.Сокольская_ протокол №1 02 сентября 2013 г. 28 августа 2013 г. от 28 августа 2013 г. Классы 6 АБ Учителя Барыкина М.П. Леонтьева И.Н. Количество часов в год: 136 В неделю 4 Плановых контрольных уроков 2зачетов 1тестов8_ Планирование составлено на основе Федеральной программы Обучение иностранным языкам учащихся...»

«МАКРОЭКОНОМИКА С.Р. Моисеев МОСКВА 2008 УДК 330(075.8) ББК 65.012.2я73 ОГЛАВЛЕНИЕ М74 Рецензенты: Моисеев С.Р. Макроэкономика : учебное пособие / С.Р. Моисеев. — М. : КНОРУС, М74 2007. — с. Введение в макроэкономическую теорию ISBN 978-5-85971-893-1 Глава 1. Макроэкономическое равновесие Изложены основные темы вводного курса макроэкономической теории, 1.1. Как оценить размер экономики? подробно рассматриваются теории экономического роста и делового цикла, проблемы инфляции и безработицы,...»

«2 СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3 2. СПИСОК СПЕЦИАЛИЗАЦИЙ 3 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СПЕЦИАЛИСТОВ 3 4. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ОСНОВНОЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ 6 5. ПРИМЕРНЫЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН 11 6. АННОТАЦИИ ПРИМЕРНЫХ ПРОГРАММ ДИСЦИПЛИН, БАЗОВЫХ ЧАСТЕЙ УЧЕБНЫХ ЦИКЛОВ 17 7. РЕСУРСНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 70 8. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ 9. ТРЕБОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ К ОРГАНИЗАЦИИ И УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТЕКУЩЕГО

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Бийский технологический институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова А.Ю. Лахтин, С.С. Старыгин, Г.П. Старыгина МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАПИСАНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ И РЕФЕРАТОВ Бийск Издательство Алтайского государственного технического университета им. И.И. Ползунова 2013 УДК 796.0(0.76) Рецензент: А.В....»










 
2014 www.av.disus.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.